汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個環(huán)節(jié)的連續(xù)樞紐，有一定的儲水能力。可以緩解負荷波動對氣溫氣壓的影響，減少鍋爐斷水時對鍋爐的危害。1、汽水匯集；2、汽水分離；3、爐水分配；4、保證自然循環(huán)的正常建立和運行

　　汽包對于電站鍋爐是重要的設備，在鍋爐汽水系統(tǒng)中是一個樞紐，起著承上啟下的作用。下面就汽包的作用和結構進行逐步講述：4U6g3b.G$s；P2N

　　1.汽包的作用：  9h-O1？7M-v8s

　　⑴連接受熱面管子與管道

　　如圖所示，水冷壁、下降管、分別連接于汽包，形成了自然循環(huán)回路；省煤器出口與汽包連接；汽包出口與過熱器連接。汽包成為水冷壁、省煤器及過熱器的連接中心。此外，還有一些輔助管道與汽包連接，如給水管、事故放水管、加藥管、排污

　　管和蒸汽凈化等裝置。3V$g%t(g:D'q7_&F

　　⑵增加鍋爐的蓄熱量(P0E6K6h5@:q6~!@  j3I(K

　　汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱等金屬和鍋內(nèi)儲存的爐水在一定的溫度下具有的熱量稱為鍋爐的蓄熱量。當鍋爐輸出的熱量大于輸出的熱量時，鍋爐就自發(fā)釋放部分蓄熱量補充輸入熱量的不足，以快速適應外界負荷的需要；反之，當鍋爐增加蓄熱量時就吸收部分多余的的輸入熱量。鍋爐的蓄熱量的變化的靠鍋爐汽壓的變化來實現(xiàn)的。蓄熱能力大的鍋爐具有較好的負荷調(diào)節(jié)特性。

　　⑶汽水分離

　　由水冷壁進入汽包的汽水混合物，利用汽包內(nèi)部的蒸汽空間和汽水分離裝置進行汽水分離，使離開汽包的飽和蒸汽的水分降到低值。超高壓的鍋爐汽包內(nèi)部還裝有蒸汽清洗裝置，利用給水清洗蒸汽，減少蒸汽直接溶解的鹽分。(~0Q.j5w$F3w7A:o/\

　　⑷其他

　　利用汽包水空間對爐水加藥、排污，進行爐內(nèi)水處理。

　　2.鍋爐汽包的設計參數(shù)：5`6~0T+^&u7L)~/@(r:i

　　直徑：1600mm

　　壁厚：80mm

　　長度：13700mm

　　材質(zhì)：BHW-35（原西德產(chǎn)）

　　中心線標高：44.8m3|%^  |"p.F:U6y+I*C

　　正常水位：44.650m

　　工作壓力：15.2MPa

　　省煤器出口、入汽包水溫：261℃-F't*Q0F*E*m(B*k

　　水冷壁上聯(lián)箱出口溫度：344℃0？*y1^，Z9{&D；^；^)M

　　3.汽包的結構

　　汽包是由鋼板制成的長圓筒形容器，由筒身和封頭組成。筒身是由鋼板卷制焊接而成。封頭用鋼板模壓制成。焊接于筒身。在封頭中部留有橢圓形或圓形人孔門，以備安裝和檢修時人員進出。在汽包上開有很多管孔，并焊上各種管座，用以連接各種管子。現(xiàn)在鍋爐的汽包都用吊箍懸吊在爐頂大梁上，懸吊結構有利于汽包受熱溫

　　4.汽包內(nèi)部汽水分離器(u6j7T&_；n(@)M!q!H

　　如圖所示，旋風分離器是作為粗分離器，分離后的蒸汽經(jīng)給水清洗，再經(jīng)頂部多孔板分離器分離后引出。#U-s#|6T&P7M&k7[/\%M7m

　　旋風分離器是由2-3mm的鋼板制成的圓筒，汽水混合物從進口蝸殼以切線方向進入旋風器，靠離心力的，作用將水滴拋向筒壁使汽與水分離，然后在旋風筒內(nèi)受重力作用，蒸汽從頂部經(jīng)波形板頂帽進入汽包的蒸汽空間，水則由下部進入水空間。波形板頂帽能使蒸汽平穩(wěn)的進入汽包內(nèi)的蒸汽空間，同時也起汽水分離的作用，能使蒸汽中攜帶的水滴進行二次分離。:s%\8z%B#A+G*E.a#q

　　旋風筒進口管的中線高于汽包內(nèi)的高水位，這樣可使筒內(nèi)的水位低于分離器進口管的邊緣，分離器的筒底應沒入正常水位下200mm，以免蒸汽由筒底穿出。為防止筒底排水中帶出蒸汽進入下降管，在筒底都裝有托盤。在汽包內(nèi)頂部蒸汽引出管之前裝置多孔板，目的是利用節(jié)流作用使蒸汽空間的飽和蒸汽沿汽包長度和寬度分布均勻，提高分離效率。多孔板是由3-4mm厚的鋼板制成，孔徑為10mm。

　　5.蒸汽清洗裝置  ~+H'l:H，l-E2w；o

　　⑴蒸汽清洗的基本原理是讓含鹽量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質(zhì)得到改善。

　　⑵常見的平孔板式穿層裝置（如下圖）9E，d5V9`.E$q

　　它由若干塊平孔板組成，相鄰兩塊孔板之間裝有U型卡。在平孔板的四周焊有溢流擋板，以形成一定厚度的水層。平孔板用2-3mm厚的薄板制成，孔徑5-6mm。原理就是利用孔板的阻力，迫使蒸汽均勻通過水層，進行起泡清洗，溶解蒸汽中的鹽分。

　　⑶蒸汽品質(zhì)標準：（以我廠為例）&E1x，L0r；Q-f&d

　　含鈉量≤10μg/kg含硅量≤20μg/kg

　　⑷蒸汽污染的危害：含鹽量超標的蒸汽會引起汽輪機、鍋爐等熱力設備結鹽垢，會造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動作失靈、漏泄；會使汽輪機的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會引起軸系振動，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質(zhì)對機組安全的重要性。

　　另外，為了進一步的提高蒸汽品質(zhì)，汽包內(nèi)還裝置了連續(xù)排污管和加藥管。

　　連續(xù)排污管的作用就是將汽包下部含鹽量大的爐水連續(xù)排放，使爐水經(jīng)常保持良好的品質(zhì)，從而產(chǎn)生合格的蒸汽，以及有助于防止鍋內(nèi)結垢，影響爐效和安全運行。

　　加藥管的作用：*u'G3D  R+^)a

　　⑴通過磷酸鹽加藥泵向汽包內(nèi)連續(xù)加入磷酸三鈉，使之與爐水中殘留的鈣、鎂等雜質(zhì)化合，生成疏松狀態(tài)的沉淀物，然后通過連續(xù)排污管排出，以防止此類鹽類在受熱面內(nèi)形成水垢。

　　⑵使爐水堿度，Ph值適當提高，有助于防止汽包、水冷壁金屬材料發(fā)生酸性腐蝕，以及減少蒸汽對硅酸的選擇性攜帶。9|%Q3r8{1Z+v

　　汽包是飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽的起始點，為了保證蒸汽品質(zhì)的純凈，排污、清洗、加藥都是其保障裝置，同時，在汽包上還安裝了安全閥和水位監(jiān)視系統(tǒng)，為了防止工作壓力超壓和汽包水位大幅度波動以保障汽包的正常運行。

　　汽包直徑大、壁厚，在鍋爐進水、啟動、停運和負荷變化時都可能發(fā)生過大的汽包上下、內(nèi)外壁溫差，產(chǎn)生很大的熱應力，其機械應力和熱應力的綜合應力會形成汽包材料的疲勞損耗，使其工作壽命縮短。因此，在鍋爐啟停、運行中必須***汽包上下、內(nèi)外壁溫差不能大于50℃。