磁致伸縮傳感器一般故障處理順序：
　　1、檢查系統的接地是否良好;
　　2、布線是否合理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設備的大計算頻率是否太低;
　　6、測桿是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參照產品說明書)、系統設置等;
　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩定，不超過供電電壓;
　　3、電纜線是否斷開;
　　十、應該避免什么外來破壞?
　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。

智能磁致伸縮液位計常見的故障以及解決方法是什么？
    （1）采用本安型智能磁致伸縮液位計時，一定要留意磁致伸縮控制器（SPM200）與安全柵的特性阻抗是不是配對。因為該液位計控制器的電源電壓為15～36VDC，低于一般智能變送器14.5～45VDC的電源電壓，因而，負荷很大時，若安全柵的特性阻抗與之不配對，液位計就不可以一切正常工作中。我廠10000t／a過氧化氫設備的LT一303液位計就曾因而迫不得已拆換安全柵后，液位計才足以一切正常工作中。
　　（2）智能磁致伸縮液位計當場投入使用的時候，應需注意要先開液位計上端閘閥，后開其下邊閘閥。由于KM26非磁性連通管的底端配有可以維護帶磁浮球的止推彈黃，若先開下閥，會因為器皿和連通管的壓差大而使帶磁浮球往上強擊連通管的頂端而毀壞液位計。因而，須按先弄之后的開閥程序流程實際操作，即可防止所述安全事故的產生。
　　（3）智能磁致伸縮液位計投入使用一段時間后，假如出現液位儀或頁面長期滯留在某一固定不動大數字的狀況，很可能是帶磁浮球上沾擁有廢棄物。這時候，應當關閉液位計上下邊閘閥，排盡液體，當心取下浮球，清理整潔帶磁浮球上的廢棄物，修復就可以。
　　（4）智能磁致伸縮液位計配有橙黃色浮標的密閉式玻璃試管，假如一不小心毀壞、裂開，可以用同樣尺寸的玻璃試管拆換。有標準得話，將其抽成真空。我廠10000t／a過氧化氫設備的LT一109液位計的玻璃試管曾于1998年按此方式 拆換，該液位計迄今仍在一切正常工作中。
　　（5）智能磁致伸縮液位計在型號選擇時，除開應考慮生產工藝流程有關實際操作工作壓力、溫度、液位儀或頁面轉變范疇、防腐蝕、防爆型等基礎規定外，還應需注意是不是采用電伴熱附注。我廠10000t／a過氧化氫設備中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位計因為之前無電伴熱附注，導致被測物質在超低溫下結晶體而經常造成 液位計不可以一切正常工作中，二零零一年維修時再加電伴熱附注后，使難題足以處理，這種液位計迄今均能一切正常工作中。
　　（6）日常事務中有些人有那樣一個壞習慣，便是在查驗智能磁致伸縮液位計時，用一個強性磁石在非磁性連通管外帶動帶磁浮球，假如經常那樣實際操作，有可能造成 帶磁浮球電磁場更改而使液位計不可以一切正常應用。
　　實踐經驗，智能磁致伸縮液位計在一切正常狀況下，精密度很高，可信性也很好，是精確測量液位儀或頁面的優良器材，要是應用維護保養恰當，這類液位計將具備不錯的應用實際效果和較長的使用期。
食品行業對磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。
2、現場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數目>50個/臺），用CANbus是用來實現全自動灌裝要求，要求的傳感器數目主要是為了量產為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產。
5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛生隱患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質，且不同的飲料要使用不同的材質的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測試：能在一定時間內隨時已灌裝好的進行抽樣檢測

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