頂裝磁致伸縮液位計傳感器的裝置安置
一、磁致伸縮液位計傳感器的裝置和測點安置
被測目標測點的詳細安置和傳感器的裝置方位應當合理挑選。測點的安置和儀器裝置方位決議測到的是什么樣的頻率和幅值。實踐被測目標都有主體和部件，部件和部件之間的差異，不合理的裝置布點，會發生需測主體構造振蕩時，卻得到部件振蕩的數據;而需測部件的振蕩時，實踐卻取得了主體構造的振蕩數據等紊亂景象。

對一個有復雜部件的構造物或一部機器，例如火車車廂的振蕩、車廂車體振蕩和車輪、車軸和軸箱蓋等幾個當地的振蕩數值、頻率差別是很大的。因而，必須找出能代表被測物所需求研討的振蕩方位，合理布點。在破碎巖層上，丈量基巖振蕩時，就要去掉破碎層，將傳感器設置在基巖上。
在測點選定后，儀器的裝置，除筆直、水平等測驗方向不要裝錯外，在確定的裝置方位，可把儀器正向裝、旁邊面裝或倒裝，有時還需求裝置在伸出的固定部件上，不論那種裝置銜接辦法，都應注意防止發生額定的寄生振蕩，而能較真實地反映需測振蕩的實踐情況。
 
二、磁致伸縮液位計傳感器與被測目標的觸摸和固定
在測振過程中，傳感器需求與被測物杰出觸摸(必要時傳感器與被測物間應有結實的銜接)，如果在水平方向發生滑動，或許在筆直方向脫離觸摸，都會使測驗成果嚴峻畸變，使記載無法運用。這在通常的位移波形上反響是很清楚的，脫離觸摸和滑動時，表現為大振幅和長周期的阻尼振蕩，如圖1所示，從這么的記載上是很難得到牢靠的數據的。
經驗標明，當水平或筆直加速度值超越0.1時，就要予以注意。超越此值時，儀器應思考固定辦法，能夠用雙面壓緊的辦法，把傳感器壓緊固定，或許選用負載繃簧固定，或用底腳螺栓扣件等等，凡能確保傳感器在測驗過程中能與被測物杰出結實觸摸的辦法，都能夠選用。
 
三、固定件的構造、固定辦法和寄生振蕩
儀器固定中選用固定件，使傳感器與被測物體中增加了一個彈性墊層。固定件自身所發生的振蕩，即是寄生振蕩。振蕩測驗中，首要應盡量削減不必要的固定件，佳使傳感器直接固接于被測物上，僅在必要時才設置固定件。杰出的固接，請求固定件的自振頻率大于被測振蕩頻率5～10倍以上，這時可使寄生振蕩減小。實踐上由于測驗的需求和裝置條件的約束，必定的固定件和銜接辦法老是不可防止的。現以壓電式加速度計為例，介紹下述幾種裝置辦法。
(1)用鋼螺栓；
(2)用緣螺栓和云母墊圈；
(3)用永久磁鐵；
(4)用膠合劑和膠合螺栓；
(5)用蠟和橡膠泥粘附；
(6)用手持探針。

磁致伸縮液位計在化工行業的測量的優點
1.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。
2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。
3.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。
4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。
5.便于系統自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。

常見磁致伸縮效應液位計故障狀況造成的實際緣故淺析：
　　磁致伸縮效應液位計疑難問題一：顯示信息控制面板顯示信息出現異常
　　根本原因：
　　1、翻片與滑軌間的空隙設計方案不科學或過小，進而滑動摩擦力過大，造成 翻片不旋轉；
　　2、顯示信息控制面板與浮桶的間距過大，浮球的磁瓦推動力不夠，造成 翻片不旋轉；
　　3、翻劇中的磁瓦過小或磁性消退，造成 翻片不旋轉或旋轉出現異常；
　　4、水或塵土等殘渣滲透到顯示信息控制面板，造成 翻片旋轉艱難；
　　5、工作溫度過低，造成 物質結凍，浮球沒法挪動，翻片不可以一切正常顯示信息液位儀。
　　磁致伸縮效應液位計問題二：就地顯示信息一切正常，遠傳顯示信息異常
　　根本原因：
　　1、遠傳智能變送器的干簧管電阻器斷掉，會造成 遠傳出現異常；
　　2、因干簧管破裂而短路故障；
　　3、干簧管固定不動部位歪斜，造成 在一定高寬比上產生顯示信息偏差；
　　4、干簧管的金屬材料接觸點空隙不大，當物質溫度過高，其遇熱時金屬材料片狀澎漲，非常容易出現合閉情況；
　　5、工作壓力超過額定電流，造成 電源開關毀壞。